involucri in alluminio pressofuso per schermature esterne robuste

Gli involucri in alluminio pressofuso sono comunemente utilizzati in scenari che richiedono resistenza agli agenti atmosferici, resistenza agli urti, dissipazione del calore e prestazioni di tenuta, come dispositivi elettronici, strumenti, moduli di alimentazione e unità di distribuzione per esterni, bilanciando funzionalità ed estetica industriale.

Descrizione

Gli involucri in alluminio pressofuso sono prodotti in serie mediante pressofusione ad alta pressione, ottenendo una buona dissipazione del calore e schermatura elettromagnetica, pur mantenendo resistenza e rigidità.

Processo di produzione:

  1. Revisione dei disegni e analisi della colabilità: eseguire la simulazione del flusso dello stampo e la valutazione di fattibilità sulla base di disegni 2D/3D e fornire suggerimenti di ottimizzazione.
  2. Produzione dello stampo e stampaggio di prova: produrre stampi, completare il trattamento termico ed eseguire lo stampaggio di prova; regolare i punti di iniezione e i sistemi di sfiato.
  3. Pressofusione: esecuzione dei cicli di iniezione, mantenimento della pressione, raffreddamento e apertura dello stampo in base ai parametri di processo specificati, produzione di pezzi grezzi e registrazione dei dati chiave del processo.
  4. Post-lavorazione dei pezzi grezzi: rifinire i punti di iniezione, levigare/rimuovere le sbavature, pulire e sgrassare; eseguire l’invecchiamento o il trattamento termico quando necessario.
  5. Finitura e assemblaggio: eseguire lavorazioni secondarie come tornitura, fresatura, foratura e maschiatura su superfici di accoppiamento critiche e scanalature di tenuta e installare guarnizioni o staffe interne secondo necessità.
  6. Trattamento superficiale e ispezione: completare l’anodizzazione, la placcatura, la verniciatura o la verniciatura a polvere secondo le esigenze del cliente, eseguire ispezioni estetiche e funzionali, quindi imballare per la spedizione.

Trattamenti superficiali e post-lavorazione:

  1. Anodizzazione: migliora la resistenza alla corrosione e consente una varietà di colori e finiture decorative; comunemente utilizzata per involucri esposti all’esterno o esteticamente visibili.
  2. Verniciatura e verniciatura a polvere: garantiscono resistenza agli agenti atmosferici e ai graffi, soddisfacendo al contempo i requisiti di uniformità cromatica e durata.
  3. Placcatura o placcatura chimica: migliorano le superfici per una protezione speciale o per scopi conduttivi/schermanti.
  4. Trattamenti di sigillatura: utilizzano O-ring, sigillanti o guarnizioni in gomma in base ai requisiti di livello di protezione per migliorare i gradi di protezione IP (ad esempio IP65).

Scenari di applicazione tipici degli involucri in alluminio pressofuso:

  1. Contenitori per controlli industriali e strumenti: alloggiamenti per PLC, inverter, moduli di potenza e apparecchiature simili.
  2. Contenitori per esterni e lampioni: alloggiamenti per lampioni, driver/scatole di controllo LED e apparecchiature di comunicazione con esigenze di dissipazione del calore e protezione.
  3. Apparecchiature di alimentazione e distribuzione: scatole di distribuzione, scatole terminali e alloggiamenti per unità di monitoraggio.
  4. Apparecchiature di consumo e professionali: alloggiamenti per dispositivi di sicurezza, strumenti di prova e altri prodotti elettronici che richiedono una protezione metallica.