Piegatura della lamiera per involucri e staffe personalizzati

La piegatura della lamiera è un processo di formatura in cui le lamiere vengono piegate agli angoli, alle flange e ai profili richiesti utilizzando una pressa piegatrice e stampi appropriati.

Attrezzature e stampi per la piegatura della lamiera:

1. Piegatrici CNC (CNC, Press Brake): adatte per parti complesse e piegature di alta precisione; supportano la piegatura in più fasi e il carico/scarico automatizzato.
2. Piegatrici idrauliche, elettriche e servoassistite: selezionare diversi tipi di azionamento in base alla capacità produttiva e ai requisiti di precisione per bilanciare velocità e consumo energetico.
3. Matrici di piegatura (matrici a V, punzoni superiori e matrici di formatura specializzate): scegli matrici e aperture adeguate in base allo spessore della lamiera e all’angolo di piegatura; utilizza matrici specializzate quando necessario per proteggere l’aspetto o ottenere formature complesse.
4. Morsetti ausiliari e supporti posteriori (calibri posteriori): garantire la precisione di posizionamento, ridurre l’errore di ritorno elastico e facilitare il posizionamento ripetibile e il serraggio automatizzato.

Tipi di processo e flusso di lavoro:

1. Piegatura in un unico passaggio e piegatura in più passaggi: determinare la sequenza e le stazioni in base alla geometria del pezzo e ottimizzare il percorso di lavorazione per ridurre i cambi utensile e il ribaltamento del pezzo.
2. Compensazione del ritorno elastico e ottimizzazione della sequenza: correggere gli angoli di piegatura utilizzando i coefficienti di ritorno elastico del materiale e ottimizzare la sequenza di piegatura per evitare interferenze e deformazioni.
3. Piegatura integrata con altre operazioni: può essere combinata con tranciatura, punzonatura, taglio laser, saldatura, rivettatura, ecc. per ottenere un flusso di produzione integrato.
4. Automazione e movimentazione robotizzata dei pezzi: utilizzata per migliorare l’efficienza e l’uniformità in ambienti con volumi medio-alti.

Capacità e precisione di piegatura:

1. Precisione dell’angolo di piegatura: ottenuta grazie al servocomando di precisione, alla corretta selezione degli stampi e alla compensazione del ritorno elastico; sono possibili un’elevata precisione angolare e ripetibilità (le tolleranze tipiche dipendono dal materiale e dall’attrezzatura).
2. Raggio minimo di piegatura interno e lunghezza minima della flangia: impostati in base allo spessore della lamiera e alle caratteristiche del materiale; gli intervalli fattibili vengono forniti durante la valutazione del processo.
3. Controllo della distorsione e della deformazione: controllo della deformazione dei pezzi attraverso una sequenza ragionevole, il serraggio e la progettazione del supporto e i successivi processi di correzione.

Post-lavorazione e trattamenti superficiali:

1. Sbavatura e raddrizzatura/correzione: eseguire la sbavatura, la raddrizzatura o la correzione dopo la piegatura per garantire la precisione dell’assemblaggio.
2. Opzioni di trattamento superficiale: verniciatura a polvere, verniciatura, galvanizzazione, anodizzazione (per l’alluminio), fosfatazione o altri trattamenti anticorrosivi e decorativi.
3. Lavorazioni secondarie: supporto alla saldatura, assemblaggio, installazione di elementi di fissaggio o lavorazioni meccaniche (come maschiatura, fresatura di fori) per fornire soluzioni complete per i componenti.

Aree di applicazione della piegatura della lamiera:

1. Involucri e armadi, alloggiamenti per apparecchiature di comunicazione ed elettroniche, pannelli di controllo.
2. Staffe, supporti, connettori, telai e parti di montaggio.
3. Parti metalliche decorative per l’architettura, pannelli di ventilazione e condotti.
4. Pannelli per elettrodomestici e componenti per elettrodomestici.
5. Telai per attrezzature industriali, scaffalature, pallet e altri componenti strutturali.