Lavorazione CNC di ceramiche in carburo di silicio SiC per uso

Forniamo servizi professionali di lavorazione CNC per ceramiche al carburo di silicio (SiC), garantendo una produzione stabile e controllabile di componenti ceramici di precisione per applicazioni che richiedono elevata durezza, elevata resistenza all’usura, resistenza alle alte temperature ed eccellente conducibilità termica.

Descrizione
Il carburo di silicio presenta una durezza estremamente elevata e una notevole fragilità, che richiedono requisiti rigorosi in termini di utensili da taglio e parametri di processo. Grazie a macchinari specializzati, utensili diamantati e flussi di processo avanzati, siamo in grado di fornire componenti in SiC con geometrie complesse e requisiti di alta precisione.

Attrezzature e capacità di processo:

  1. Macchine e utensili: dotati di attrezzature di rettifica e fresatura CNC ad alta rigidità, basamenti rigidi in ghisa e mandrini di precisione, e utilizzando mole diamantate e utensili diamantati per la rimozione del materiale, adatti alla lavorazione di precisione di ceramiche ad alta durezza.
  2. Metodi di lavorazione: supportiamo la rettifica diamantata, la lavorazione assistita da vibrazioni ultrasoniche (USM), la fresatura di precisione, l’elettroerosione a filo (per geometrie specifiche) e la successiva lucidatura fine e lucidatura chimico-meccanica (CMP) per ottenere superfici a specchio o a bassa rugosità.
  3. Raffreddamento ed evacuazione dei trucioli: utilizziamo strategie di raffreddamento e lubrificazione efficienti e sistemi di evacuazione dei trucioli dedicati per controllare il calore di lavorazione e prevenire la formazione di crepe o scheggiature sulla superficie, garantendo la stabilità della lavorazione e la durata degli utensili.
  4. Post-lavorazione: forniamo i trattamenti termici necessari e trattamenti di sigillatura, rivestimento o funzionalizzazione delle superfici (ad esempio rivestimenti resistenti all’usura, rivestimenti conduttivi o termoconduttivi) per migliorare la densità, le prestazioni superficiali e la durata.

Materiali e applicazioni tipiche:

  1. Materiali applicabili: SiC sinterizzato denso, SiC legato per reazione (RB-SiC) e compositi SiC (tipi di materiali e percorsi di processo selezionati in base alle esigenze del cliente).
  2. Applicazioni tipiche: parti resistenti all’usura, guarnizioni meccaniche, componenti di cuscinetti, parti di scambiatori di calore, anime di utensili, substrati semiconduttori e ottici, componenti strutturali aerospaziali e altre parti di precisione che richiedono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed elevata conducibilità termica.

Raccomandazioni di progettazione e considerazioni di produzione:

  1. Considerazioni sulla fragilità: il SiC è un materiale duro e fragile; i progetti dovrebbero evitare pareti ultrasottili e angoli interni acuti. Si raccomandano raccordi ragionevoli per ridurre la concentrazione di sollecitazioni e il rischio di fratture.
  2. Ottimizzazione della producibilità: si consiglia di eseguire valutazioni DFM durante la fase di progettazione, di disporre in modo appropriato gli spessori delle pareti e le strutture di supporto, di limitare la profondità dei fori passanti estremamente profondi o fini e di utilizzare l’assemblaggio di più parti quando necessario per ridurre la difficoltà e i costi di lavorazione.
  3. Utensili e attrezzature: utilizzare utensili diamantati dedicati e attrezzature robuste, ottimizzare i parametri di taglio e le strategie di avanzamento e applicare metodi di raffreddamento adeguati per ridurre i danni termici e le scheggiature.