Servizi di tornitura CNC

Servizi di tornitura CNC per componenti metallici di precisione

Forniamo servizi professionali di tornitura CNC, specializzati nella produzione ad alta precisione di alberi, boccole e varie parti rotanti. Combinando torni CNC avanzati con una vasta esperienza di processo, forniamo costantemente componenti con elevata precisione dimensionale, buona concentricità ed eccellente qualità superficiale.

Descrizione
La tornitura CNC è ampiamente utilizzata in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, dei dispositivi medici, dei connettori elettronici, dei sistemi idraulici e pneumatici e della ferramenta di precisione.

Capacità di lavorazione e attrezzature:

  • 1. Tipi di attrezzature: torni CNC, centri di lavoro tornitura-fresatura con utensili motorizzati, torni multitasking (con asse Y e contromandrino), macchine a fantina mobile di tipo svizzero, macchine transfer rotative e attrezzature simili.
  • 2. Operazioni di lavorazione: tornitura esterna e frontale, foratura interna, foratura e maschiatura, scanalatura, filettatura, smussatura, fresatura frontale e laterale e altri processi di lavorazione combinati.
  • 3. Capacità produttiva e automazione: supporto per singoli prototipi, produzione di lotti di piccole e medie dimensioni; dotato di caricamento/scaricamento automatico delle barre, pallettizzazione e linee di produzione automatizzate per migliorare la produttività e l’uniformità.

Materiali supportati dalla tornitura CNC:

  • 1. Materiali comuni: leghe di alluminio (6061, 6063, 7075), acciai inossidabili (304, 316, 17-4PH), acciaio al carbonio, ottone, rame, leghe di titanio, ecc.
  • 2. Materiali speciali: è possibile sviluppare piani di lavorazione su richiesta; è possibile lavorare anche leghe difficili da lavorare e tecnopolimeri (sono necessari disegni o campioni per la conferma).

Finitura superficiale e processi secondari:

  • 1. Processi disponibili: lucidatura/finitura a specchio, sabbiatura, anodizzazione, fosfatazione, nichelatura/zincatura, trattamento termico, marcatura laser, rivestimenti, assemblaggio e test funzionali, ecc.
  • 2. Raccomandazioni di processo: raccomandiamo combinazioni di trattamenti superficiali in base ai requisiti dei materiali e alle esigenze funzionali, bilanciando la resistenza alla corrosione, l’aspetto e le prestazioni termiche/di contatto della superficie.

Controllo qualità e ispezione della tornitura CNC:

  • 1. Processo di controllo qualità: revisione dei disegni, ispezione del primo articolo (FAI), ispezioni in corso di lavorazione, ispezione del prodotto finito e ispezione pre-spedizione per garantire che ogni lotto sia stabile e tracciabile.
  • 2. Apparecchiature di ispezione: macchine di misura a coordinate (CMM), rugosimetri, proiettori ottici, durometri, calibri per fori e vari strumenti di misura specializzati.
  • 3. Supporto per i rapporti: è possibile fornire rapporti FAI, rapporti di ispezione completi e rapporti di prova dei materiali (MTR) per soddisfare i requisiti di tracciabilità dei clienti.