Parti forgiate per macchine edili per impieghi gravosi

Rispetto ai componenti fusi o saldati, i componenti forgiati presentano vantaggi significativi in termini di resistenza, tenacità, resistenza alla fatica e resistenza agli urti, consentendo alle macchine edili di funzionare in modo affidabile a lungo termine in condizioni di carico elevato, urti e condizioni di lavoro complesse.

Materiali e tipi di componenti comuni:

1. Materiali comuni: acciai al carbonio (ad es. 45#, A105), acciai legati (ad es. 42CrMo, 35CrMo, F11/F22, ecc.), acciai inossidabili (ad es. 304, 316), acciai duplex o leghe speciali resistenti all’usura (ad es. acciai bassolegati da cementazione, acciai bonificati).
2. Parti tipiche: perni, boccole, alberi a gomiti, bielle, ingranaggi, mozzi ruota, snodi dello sterzo, maglie cingoli, denti benna, piastre di collegamento, tappi terminali cilindri idraulici, ecc.
3. Supporto alla certificazione: possono essere forniti certificati di prova dei materiali (MTC), rapporti sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche; sono supportate ispezioni e certificazioni di terze parti.

Processo di produzione:

1. Forgiatura: viene utilizzata la forgiatura a stampo aperto o chiuso, con controllo della temperatura di forgiatura e della deformazione per garantire una microstruttura densa e un flusso continuo delle fibre.
2. Trattamento termico: normalizzazione, tempra e rinvenimento, cementazione o tempra e rinvenimento (a seconda del materiale e delle condizioni operative) per ottenere la durezza, la tenacità e la resistenza all’usura richieste.
3. Lavorazione: tornitura e fresatura di precisione CNC, rettifica, taglio di ingranaggi, foratura profonda e centri di lavoro multiasse vengono utilizzati per lavorare dimensioni critiche e superfici di accoppiamento, garantendo l’intercambiabilità e la precisione di assemblaggio.
4. Trattamento superficiale: cementazione, nitrurazione, tempra a induzione, pallinatura, cromatura, fosfatazione, verniciatura, ecc. per migliorare la resistenza all’usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica.

Caratteristiche prestazionali dei componenti forgiati per macchine edili:

1. Elevata resistenza e tenacità con eccellente resistenza agli urti e capacità di carico.
2. Eccezionale resistenza alla fatica e all’usura, che prolunga significativamente la durata dei componenti e gli intervalli di manutenzione.
3. Elevata stabilità dimensionale e precisione geometrica, che facilitano l’assemblaggio e l’intercambiabilità.
4. È possibile ottenere un’ottimizzazione localizzata delle prestazioni attraverso il trattamento termico e il rafforzamento superficiale, come l’indurimento superficiale mantenendo la tenacità interna.

Applicazioni:

I componenti forgiati per macchine edili sono adatti a varie attrezzature edili e pesanti, quali escavatori, pale caricatrici, bulldozer, gru, rulli compressori, macchine minerarie, attrezzature forestali, ecc., in scenari che comportano carichi elevati, impatti ripetuti e condizioni di lavoro complesse. Sono ampiamente utilizzati in aree critiche quali sistemi di sottocarro, attrezzi di lavoro, sistemi di sterzo e trasmissioni.