pompa a pressione per palloncino stampata a iniezione

Pompa a pressione con palloncino stampato a iniezione per un utilizzo affidabile

Una pompa a pressione con palloncino stampato a iniezione è costituita da un palloncino (vescica) e dai relativi componenti di gonfiaggio/pressurizzazione realizzati mediante stampaggio a iniezione, comunemente utilizzati nel gonfiaggio dei bracciali per la misurazione della pressione sanguigna, nelle attrezzature per la riabilitazione, negli strumenti di laboratorio e nei sistemi di airbag industriali.

Descrizione

L’unità completa o gli alloggiamenti delle chiavi, le camere d’aria, i corpi valvola e i connettori di una pompa a pressione con palloncino stampata a iniezione possono essere prodotti mediante stampaggio a iniezione di plastica tecnica, ottenendo un’elevata uniformità, una buona tenuta e un’affidabilità a lungo termine, e supportando sia la produzione in serie che le esigenze di personalizzazione.

Caratteristiche principali:

  1. Design integrato stampato a iniezione: utilizzando stampi ad alta precisione e processi di iniezione stabili, gli alloggiamenti, i bulbi a pressione e i corpi valvola possono essere formati come pezzi singoli o componenti modulari, garantendo la precisione di assemblaggio e un aspetto uniforme.
  2. Materiali e tenuta: i materiali comuni includono PP, TPE, TPR, ABS, PC, ecc. I giunti tra parti morbide e rigide possono utilizzare l’incollaggio a caldo o la saldatura a ultrasuoni; è possibile scegliere elastomeri di grado medico o alimentare, come silicone medico o elastomeri termoplastici, per garantire la tenuta e una sensazione tattile confortevole.
  3. Strutture di tenuta ermetica e controllo del flusso: valvole di ritegno integrate, valvole di sicurezza, valvole a farfalla o microstrutture anti-riflusso garantiscono un gonfiaggio efficiente, un mantenimento preciso della pressione e un rilascio controllato della stessa; le sedi delle valvole e gli anelli di tenuta utilizzano materiali durevoli per ridurre il rischio di perdite.
  4. Ergonomia e operatività: la forma a bulbo e la struttura superficiale sono ottimizzate per le comuni abitudini di presa; la corsa di pressione e la forza di rimbalzo possono essere regolate per fornire un feedback tattile confortevole e ripetibile.
  5. Durata e resistenza agli agenti atmosferici: le formulazioni dei materiali garantiscono resistenza all’invecchiamento, all’ozono e agli agenti chimici; le parti critiche che sopportano carichi sono rinforzate per prolungare la durata e ridurre i tassi di guasto.
  6. Finitura superficiale e marcatura: gli alloggiamenti possono essere rifiniti con finitura opaca, lucida o con texture antiscivolo e supportano la verniciatura, la tampografia e l’incisione laser per la classificazione del prodotto e la marcatura d’uso.
  7. Possibilità di personalizzazione: interfacce, volume di gonfiaggio, pressione nominale, modalità di azionamento della valvola, combinazioni di materiali morbidi e duri, colori e altri parametri possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Controllo qualità e collaudo delle pompe a pressione con palloncino stampate a iniezione:

  1. Ispezione dei materiali in entrata: test fisici e composizionali su plastica, elastomeri e materiali di tenuta, compreso lo screening delle sostanze nocive.
  2. Verifica del processo e del primo articolo: prove di stampaggio, registrazione dei parametri di iniezione e ispezioni dimensionali e funzionali del primo pezzo.
  3. Test di tenuta: test di tenuta alla pressione, controlli del tempo di ritenzione del gonfiaggio e test di affidabilità dell’azionamento delle valvole.
  4. Test di durata: cicli di fatica, test di compressione-rimbalzo, invecchiamento ambientale, test di alta/bassa temperatura, UV e nebbia salina e test di resistenza chimica.
  5. Biocompatibilità e conformità alla sicurezza: fornitura di rapporti di biocompatibilità per materiali di grado medico, documentazione di conformità RoHS e REACH e rapporti di test di terze parti.

Scenari di applicazione:

  1. Dispositivi medici: pompe di gonfiaggio per bracciali per la misurazione della pressione sanguigna, dispositivi respiratori e di assistenza delle vie aeree, dispositivi di fissaggio gonfiabili, ecc.
  2. Riabilitazione e assistenza domiciliare: dispositivi di gonfiaggio portatili, massaggiatori con airbag per la riabilitazione.
  3. Apparecchiature di laboratorio e di prova: moduli di controllo della micropressione, campionamento di gas e gonfiaggio di laboratorio.
  4. Applicazioni industriali: fissaggio di piccoli airbag, test di tenuta o dispositivi di ammortizzazione/supporto.