La punzonatura della lamiera offre velocità di lavorazione elevate, elevata ripetibilità, eccellente utilizzo del materiale e bassi costi di produzione. È adatta alla produzione in serie di involucri elettronici, armadi di distribuzione, dissipatori di calore, pannelli metallici, parti decorative e vari componenti strutturali.
Materiali applicabili e gamma di spessori:
- Materiali comuni: acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile (304, 316), leghe di alluminio (ad es. 6061, 5052), rame e altri metalli.
- Spessore di lavorazione: dipende dall’attrezzatura e dalla resistenza del materiale; regolabile e verificabile in base ai requisiti del progetto.
Attrezzature di lavorazione e tipi di processo:
- Presse punzonatrici CNC: adatte per lavorazioni complesse in più fasi, nesting e produzione di lotti medio-piccoli; offrono un cambio stampo flessibile e un’elevata precisione di posizionamento ripetibile.
- Presse da banco e presse verticali: adatte per la lavorazione ad alta capacità e grandi volumi di tipi a foro singolo o tipi a pezzo singolo.
- Lavorazione combinata (punzonatura + tranciatura, piegatura): può essere integrata con operazioni di piegatura, tranciatura, imbutitura profonda e altre operazioni per ottenere una formatura completa.
- Stampi di precisione e sistemi di cambio rapido degli stampi: supportano vari tipi di fori (rotondi, quadrati, asolati, irregolari) e la lavorazione nidificata.
Capacità e precisione di lavorazione:
- Precisione di posizionamento dei fori: la precisione di posizionamento ripetibile tipica può raggiungere ±0,05 mm (a seconda del materiale, dello spessore e dell’attrezzatura).
- Dimensioni dei fori e distanza dai bordi: è possibile eseguire lavorazioni con fori piccoli e layout densi a seconda dei requisiti del materiale e dello stampo; le dimensioni e la spaziatura fattibili vengono valutate prima della lavorazione per garantire la qualità finale del pezzo.
- Velocità e capacità di lavorazione: l’ottimizzazione del nesting CNC migliora significativamente l’utilizzo del materiale e riduce i cicli di lavorazione, rendendolo adatto alla produzione di volumi medio-alti.
Trattamenti superficiali e post-lavorazione:
- Sbavatura e smussatura: dopo la punzonatura, è possibile eseguire la sbavatura e la smussatura per rimuovere i bordi taglienti, migliorando la sicurezza e l’assemblaggio.
- Opzioni di trattamento superficiale: verniciatura a polvere, verniciatura, galvanizzazione, anodizzazione, fosfatazione o trattamenti di preverniciatura, ecc., eseguiti in base alle esigenze del cliente in termini di aspetto e protezione dalla corrosione.
- Lavorazioni secondarie: possono essere combinate con piegatura, saldatura, taglio laser, stampaggio, tornitura/fresatura o assemblaggio e altre operazioni a valle per fornire soluzioni complete per i componenti.
Aree di applicazione della punzonatura della lamiera:
- Armadi di comunicazione ed elettronici, armadi di distribuzione e pannelli di controllo, alloggiamenti elettrici
- Parti automobilistiche, rivestimenti del telaio, staffe e dispositivi di fissaggio
- Ferramenta architettonica, pannelli di ventilazione e dissipazione del calore, pannelli per apparecchiature HVAC
- Elettrodomestici e pannelli per elettrodomestici, parti metalliche decorative
- Rack per attrezzature industriali, pallet, divisori e altri componenti strutturali