Parti stampate per apparecchiature elettroniche

Parti stampate per apparecchiature elettroniche per uso di precisione

I componenti stampati per apparecchiature elettroniche sono componenti funzionali e strutturali realizzati mediante operazioni di tranciatura, foratura, piegatura, formatura, stampaggio/rimodellatura e altre operazioni su lamiere o nastri metallici utilizzando presse e stampi dedicati.

Descrizione
Lo stampaggio è adatto alla produzione di volumi medio-grandi, consentendo una produzione efficiente, stabile e a basso costo, garantendo al contempo precisione dimensionale, adattabilità dell’assemblaggio e qualità della superficie. I prodotti più comuni includono involucri, coperture di schermatura, piastre di messa a terra, terminali, dissipatori di calore, staffe di montaggio, guide e vari componenti di collegamento e montaggio.

Materiali e opzioni di processo per parti stampate di apparecchiature elettroniche:

  1. Materiali comuni: acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile (ad es. 304, 301), rame e leghe di rame, ottone, alluminio e leghe di alluminio (ad es. 5052) e materiali in nastri stagnati o nichelati. I materiali possono essere selezionati in base ai requisiti di conduttività elettrica, conduttività termica, resistenza alla corrosione e saldabilità.
  2. Tipi di processo: tranciatura, foratura, piegatura, formatura, rifilatura, trafilatura, operazioni combinate di stampaggio e piegatura, stampaggio progressivo/composto e formatura e piegatura post-stampaggio.
  3. Trattamenti superficiali: placcatura (stagno, nichel, rame), verniciatura, fosfatazione, ossidazione, ricottura/livellamento, passivazione, rivestimenti a film o altri trattamenti anticorrosivi e conduttivi/antiossidanti per soddisfare i requisiti di prevenzione della ruggine, contatto conduttivo e saldatura.

Prestazioni e caratteristiche principali dei componenti stampati per apparecchiature elettroniche:

  1. Precisione e uniformità: gli stampi e i controlli di processo garantiscono la ripetibilità delle dimensioni dei componenti e la precisione geometrica per soddisfare i severi requisiti di assemblaggio e adattamento funzionale.
  2. Prestazioni elettriche e affidabilità dei contatti: per i componenti di contatto e terminali, la selezione dei materiali e i trattamenti superficiali garantiscono una bassa resistenza di contatto e una stabilità a lungo termine.
  3. Gestione termica e dissipazione del calore: il materiale e il design strutturale ottimizzano i dissipatori di calore e i percorsi termici per migliorare l’efficienza della dissipazione del calore.
  4. Saldabilità e assemblabilità: i design consentono la saldatura, la brasatura, la rivettatura o l’assemblaggio con viti per facilitare i processi di assemblaggio a valle.
  5. Elevata efficienza e basso costo: adatto per lo stampaggio continuo ad alta velocità; l’investimento nello stampo può ridurre significativamente i costi unitari nella produzione di massa.
  6. Personalizzazione: è possibile fornire soluzioni personalizzate per dimensioni, tolleranze, trattamenti superficiali dei materiali, design dei contatti elastici e misure di rinforzo contro le vibrazioni.

Esempi tipici di prodotti:

  1. Parti di schermatura e messa a terra: coperture di schermatura elettronica, piastre di schermatura EMI/RFI, contatti a molla di messa a terra.
  2. Parti di collegamento e contatto: terminali, linguette di cablaggio, alloggiamenti per pin, molle di contatto.
  3. Parti strutturali e di involucro: pannelli del telaio, coperture posteriori, telai di supporto, clip di fissaggio.
  4. Strutture di dissipazione del calore e termiche: piccoli dissipatori di calore, staffe per dissipatori di calore e piastre termiche.
  5. Parti di montaggio e fissaggio: guide, clip, distanziatori e componenti rivettati.